Inmitten des anhaltenden globalen Booms des Sport- und Wellnessverbrauchs wird die Schuhindustrie in einer strukturellen Transformation unterzogen. Jwell Machinery bietet eine kontinuierliche Extrusionslösung für die EVA/TPU-Festplatte. Diese fortschrittliche Extrusionslinie ermöglicht die kontinuierliche Produktion hochwertiger EVA/TPU-Festkörperblätter, die dann unter Verwendung einer überkritischen Schäumungstechnologie mit CO₂ oder N₂ in gefahrene Blätter verarbeitet werden können. Diese Lösung entspricht den sich entwickelnden Verbraucheranforderungen für Schuheprodukte und ermöglicht den Herstellern, einen Wettbewerbsvorteil auf dem sich schnell verändernden Markt zu erreichen.
Schlüsselmerkmale der EVA/TPU -Dickblattproduktionslinie
- Erweitertes automatisches Fütterungssystem
Die Produktionslinie ist mit einem automatischen Fütterungssystem ausgestattet. EVA -Materialien werden getrocknet und über Vakuumlader in isolierte Trichter übertragen, während TPU -Materialien Kristallisationstrockner verwenden. Das System gewährleistet eine präzise, effiziente Abgabe kristallisierter und getrockneter Materialien, die auf Echtzeit-Produktionsanforderungen basieren und die Gesamtautomatisierung und -produktivität erheblich verbessern.
- Spitzentechnologie
Die Extruder verfügen über hochwertige Schrauben und Fässer. Für EVA sorgt eine speziell entwickelte Ein-Schraubenstruktur für eine gründliche Plastizisierung, ein homogenes Mischen und einen stabilen Druck. Das Lauf verwendet optimierte Kühl- und Temperaturkontrolle mit einem Wasserkühlsystem mit Vollzonen-Wasserkühlung und erreicht eine Temperaturgenauigkeit von ± 1 Grad für stabile Leistung und Premium-Blechqualität. Für TPU berücksichtigen Twin-Screw-Extruder unterschiedliche Formulierungen und erfüllen unterschiedliche Anpassungsanforderungen.
- Präzisionsbildungssystem
Der bildende Kalender verwendet eine 45-Grad-Top-In/Bottom-Out-Struktur. Jede Walze ist unabhängig servoorientiert für die Geschwindigkeitsregelung, während die untere Walze eine betriebene Stützrolle integriert, um synchrone Produkte auf das Kühlregal zu lenken. Ein fortschrittliches Steuerungssystem sorgt dafür, dass eine konsistente Blechdicke und Oberflächenglattheit gewährleistet ist, was es zu einer kritischen Komponente der Produktionslinie macht.
- Effizientes Abkühlen und Schneiden mit fester Länge
Das Kühlsystem kühlt schnell und gleichmäßig extrudierte Blätter ab. Zusätzliche Kühlwalzen werden auf der Grundlage der Produktspezifikationen einbezogen, um die dimensionale Stabilität und Qualität aufrechtzuerhalten. Das automatische hydraulische Schneidsystem, das mit einer unabhängigen Hydraulikstation und einem Messrad ausgestattet ist, ermöglicht ein schnelles, präzises Schneiden von Blättern mit konstanten Längen über unterschiedliche Dicke.
- Hochleistungsroboterstapel
Ein automatisiertes Roboter -Stapelsystem behandelt Produkte unterschiedlicher Spezifikationen, senkt die Arbeitskosten und steigert die Effizienz durch Saug-, Übertragungs- und Stapelvorgänge.
- SPS -Steuerungssystem
Das intelligente SPS-Steuerungssystem vereinfacht den Betrieb und ermöglicht die Echtzeitüberwachung. Die Bediener können Parameter schnell anpassen, um die Leistung, Produktqualität und den Durchsatz zu optimieren.
EVA/TPU -Blattproduktionsprozess
Haupttechnische Parameter
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Als Innovationsführer im Bereich der Plastikextrusion ermöglicht Jinwei Machinery Kunden mit modernster Technologie und bietet herausragende EVA/TPU-Geräte und umfassende Lösungen. Mit Blick auf die Zukunft werden wir uns weiterhin in den Vordergrund der Materialwissenschaft befassen und industrielle Verbesserungen mit intelligenten, kohlenstoffarmen Technologien vorantreiben. Schließen Sie sich mit Jinwei zusammen, um eine neue Ära effizienter, energiesparender und nachhaltiger intelligenter Fertigung mitzunehmen.
