Produktionslinie für Zellstoffformung für die Tabellengeschirrproduktion

Produktionslinie für Zellstoffformung für die Tabellengeschirrproduktion

Die Produktionslinie von Pulp Form ist eine umweltfreundliche und vollständig automatisierte Lösung, die für biologisch abbaubare Tabellen wie Platten, Schalen, Tabletts und Tassen . verwendet wurde.
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Beschreibung

Das Zellstoffformgeschirr enthält Lebensmittelbehälter, Schalen, Tabletts, Platten, Besteck (Messer, Gabeln, Löffel), Pappbecher, selbstheizige Mahlzeitenboxen und Takeaway-Verpackungen . Diese Produkte verfügen über ein sauberes Design, starke Druck und Biegewiderstand, leichte und leichte Lagerung .. Gefrieriger-freundlich-ideal für moderne Essgewohnheiten und Fast-Food-Bedürfnisse . als biologisch abbaubare Alternative zu Kunststoff, mit Zellstoff geformtem Geschirr ist sowohl umweltfreundlich als auch praktisch . dieProduktionslinie mit Zellstoffform Ermöglicht eine effiziente, großflächige Produktion dieser nachhaltigen Elemente .

pulp molding machine

Hauptkomponenten vonProduktionslinie mit Zellstoffform

Pulping System

Pulssystem

Gemäß den verschiedenen Produktanforderungen rüsten wir das Pulssystem mit einer automatischen Fütterungseinheit . aus. Das gesamte System wird von einer SPS gesteuert, wodurch die vollständige Erreichung von vollem Erreichen istmechanisch-elektrisch-pneumatische IntegrationUm automatische Zellstoffvorbereitung und Zellstoffversorgung zu realisieren .

Um die spezifischen Produktionsbedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, kann das System in der Lage seinEchtzeitüberwachung der Zellstoffkonzentration, AktivierenOnline -KonzentrationskontrolleUm eine reibungslose und stabile Produktion zu gewährleisten .

Basierend auf dem Feedback der Online -Qualitätskontrolle von fertigen Produkten kann das Puling -System angepasst werdenin Echtzeitum eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten .

Bildungsprozess - quantitative Aufschlämmungsformung

Das Formationsprozess verwendet ein quantitatives Schlamm -Injektionsformmethode, bei dem eine gemessene Menge von Zellstoff in die Form des Formenhöhle injiziert und durch Vakuumadsorption . geformt wird

Vorteile von Gleulry Injection Form:

Niedrigere Ausrüstungskosten
Im Vergleich zur herkömmlichen Vakuum -Saugformmethode ist diese Struktur einfacher, mit niedrigeren Wartungskosten .

Stabile Produktqualität
Gewährleistet ein konsistentes Produktgewicht und die konsistent

Reduziertes Zellstoffabfall
Minimiert Zellstoffabfälle, die durch Überadsorption oder ungleichmäßige Verteilung verursacht werden, wodurch die Produktionskosten in gewissem Maße reduziert werden .

Injection Molding
Six-Axis Robotic Handling System

Sechs-Achsen-Roboterhandhabungssystem

Das System verwendet einen High-End-Kuka-Roboter mit sechs Achsen, der folgende Vorteile bietet:

Hohe Belastungskapazität
In der Lage, Nutzlasten bis zu 500 kg zu bearbeiten, wobei optionale Konfigurationen 1, 000 kg oder mehr unterstützt, erfüllen verschiedene Anforderungen an die Hochleistungsproduktion .

Hohe Präzision
Ausgestattet mit fortschrittlichen Sensoren und modernen Algorithmen erreicht das System eine Positionierung und Wiederholbarkeit mit hoher Genauigkeit, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten .

Benutzerfreundlicher Betrieb
Das System wird über eine PC-basierte Steuerplattform mit einer intuitiven Schnittstelle betrieben und unterstützt flexible Programmier- und Hochgeschwindigkeitskalibrierungskalibrierungskalibrierungskalibrierungen, um alle sechs Achsen innerhalb einer Minute auf Null zurückzusetzen. .

Ausgezeichnete Umweltanpassungsfähigkeit und hohe Sicherheit
Das System entwickelt, um in verschiedenen industriellen Umgebungen zuverlässig abzubauen, und verfügt über robuste Sicherheitsmaßnahmen, um sicheren Betrieb . sicherzustellen

Vakuumsystem, Druckluftsystem und Hochdruckwassersystem

Die Vakuumpumpe verwendet eine energiesparende Vakuumpumpe von Permanent Magnet variabler Frequenz .

Die Vakuumpumpe der variablen Frequenz passt die Motordrehzahl automatisch gemäß den tatsächlichen Betriebsbedingungen ein und entspricht genau der Luftxtraktionsrate .

Dieses Design spart in der Regel 30% –50% Energie, beseitigt die Notwendigkeit des Wasserverbrauchs und erzeugt keine Abwasserentladung, wodurch es umweltfreundlich ist .

Vacuum System

Technische Parameter vonProduktionslinie mit Zellstoffform

Artikel Spezifikation
Ausrüstungsmodell HJ-CB980
Produktdicke 0,6 mm
Abmessungen (L × W × H) 230 mm × 460 mm × 35 mm
Rohstoffe Zuckerrohr -Zellstoffplatte, Bambus -Zellstoffplatte
Produktgewicht 42 g
Druck bilden 47 Tonnen
Produktionskapazität 600–1000 kg / 22 Stunden
Maximale Schimmelpilzgröße auf Formtisch 980 mm × 950 mm
Maximaler Hub des pneumatischen Hydraulikzylinders 550 mm

 

Molded Pulp Packaging Equipment

Beliebte label: Produktionslinie für Zellstoffformung für Tabellenproduktion, Filmextrusionslinie

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