Peek -Plastikpelletisierung der Produktionslinie

Peek -Plastikpelletisierung der Produktionslinie

Peek-Plastikpelletisierungsproduktionslinie integriert präzise Extrusions-, effiziente Kühl- und Präzisions-Pellet-Schneiden, um einheitliche, hohe Purity-Peek-Granulate zu erzeugen, die für Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Automobilanwendungen geeignet sind.
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Beschreibung
PEEK Plastic Pelletizing Production Line
Peek -Plastikpelletisierung der Produktionslinie

Es ist ein Hochleistungssystem, das zur Verarbeitung von Polyetherether-Keton (Peek) -A-Premium-Thermoplastik für seine außergewöhnliche thermische Stabilität, chemische Resistenz und mechanische Festigkeit . bekannt ist. Diese Produktionslinie sorgt für Voraussetzungen, materielle Reinheit und konsistente Granulusqualität, um die anspruchsvollen Anforderungen der Anforderungen von Industrien wie Aerospace, wie z. B. Aerospace, wie Aerospace, wie Aerospace, wie Aerospace, wie z. B. Aerospace, wie Aerospace, wie Aerospace, wie Aerospace, wie z. B. Aerospace, wie z. B. Aerospace, wie z. B. Aerospace-Oerospace, wie z. B. Aerospace-Oerospace-usw.

 
 
Schlüsselmerkmale der Plastikpelletisierungsproduktionslinie
 
01/

Hochtemperaturextruder:Entwickelt, um die Temperaturen bis zu 420 Grad mit Korrosions- und Verschleiß-resistenten Schrauben- und Fassmaterialien zu bewältigen .

02/

Degensystem:Gewährleistet die Entfernung von Feuchtigkeit und flüchtigen Substanzen für überlegene Materialreinheit .

03/

Effizientes Kühlsystem:Wasserbad oder Luftkühloptionen für stabile Strang- oder Unterwasserpelletisierung .

04/

Präzisionspelletschneider:Erzeugt einheitliches Peek -Granulat mit hoher dimensionaler Stabilität .

05/

Intelligentes Bedienfeld:Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung für den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb .

06/

Modulares Design:Einfache Wartung und anpassbare Konfigurationen, um die spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Anwendung der plastischen Pelletisierungsproduktionslinie

 

 

PEEK Pellet

1. Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Hochfeste, leichte Strukturteile
  • Isolierkomponenten für Motoren und Flugzeugzellen
  • Kabelisolierung und Anschlüsse für harte Umgebungen
2. Medizinische Industrie
  • Chirurgische Instrumente
  • Zahnwerkzeuge
  • Implantierbare Geräte (e . g ., Wirbelsäulenkäfige, Knochenschrauben)
  • Sterilisationsresistente Teile für wiederverwendbare medizinische Instrumente
3. Automobilindustrie
  • Unter-Hutkomponenten, die Wärme und Chemikalien ausgesetzt sind
  • Getriebeteile, Dichtungen und Dichtungen
  • Leichte Alternativen zu Metallkomponenten
4. Elektronik- und Halbleiterindustrie
  • Isolierkomponenten in Hochfrequenzumgebungen
  • Chip -Sockel und Waferhandhabungsteile
  • Hochleistungskabeljacken und Stecker
5. Industrielle Anwendungen
  • Lager, Buchsen, Zahnräder mit hoher Verschleiß und chemischer Widerstand
  • Komponenten für chemische Verarbeitungsgeräte
  • Öl- und Gas -Downhole -Werkzeuge und Stecker

 

Technische Spezifikationen

Artikel Spezifikation
Rohstoff Peek (Polyetherether Keton)
Schraubdurchmesser Ø30–65 mm (anpassbar)
Schraubtyp Einzel- oder Zwillingsschrauben (Hochtemperaturlegierstahl)
L/D -Verhältnis 28: 1 - 44: 1 (einstellbar basierend auf den Prozessanforderungen)
Temperaturregelbereich Ambient - 450 Grad
Temperaturgenauigkeit ± 1 Grad (PID Intelligente Kontrolle)
Ausgangskapazität 5–50 kg/h (variiert je nach Modell und Material)
Entgasensystem Vakuumentlüftung + Auspuffanschlüsse
Kühlmethode Wasserbad / Luftkühlung / Unterwasserpelletisierung
Pelletisierungsart Strangschneidung / Unterwasserpelletisierung (optional)
Steuerungssystem SPS mit Touchscreen HMI (englische Schnittstelle)
Stromversorgung 380v / 50Hz (3- Phase) oder angepasst
Sicherheitsmerkmale Overperaturalarm, Überlastschutz, Notstandsstopp

 

 

JWELL

Beliebte label: Peek Plastikpelletisierungsproduktionslinie, Plastikrecycling- und Pelletisierungslinie

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